Сегодня для раскроя различных металлов применяют несколько способов, которые могут отличаться друг от друга не только эффективностью, но и себестоимостью. Эффективность плазменной резки зависит не только от правильного выбора самой установки, но и опыта мастера.
Если выполнять резку обработанных деталей новыми расходными материалами и теми, ресурс у которых уже выработался, то сразу можно определить, что качество обработки таких заготовок будет совершенно разным.
Плазменная резка может осуществляться двумя способами: вручную и автоматически (с помощью станка с ЧПУ). Какой способ резки предпочтительнее?
Прежде чем перейти к особенностям технологии пневмоподжига, давайте разберемся, какие типы поджига существуют в плазменной резке.
Процесс плазменной резки требует использования расходных материалов.
Плазморез – это источник плазмы и собственно сам резак (плазмотрон).
Источники питания плазменной резки FoxWeld, чем они хороши. Возможности аппаратов. Правила эксплуатации. Что поможет продлить срок службы плазморезам.
В двух словах о принципе работы плазмореза. Распространенные неисправности аппарата, причины их возникновения. Устранение поломок.
Метод плазменной сварки считается инновационным. Он отличается от известных способов компактностью используемого оборудования, экономичностью, а также безопасностью процесса для оператора. Как происходит соединение деталей? Какими особенностями обладает плазменный сварочный аппарат? Почему способ востребован? Материал представит ответы на эти и другие вопросы.
Технология соединения металлов с помощью плазменной дуги открывает большие возможности в области сварки. Она основана на принципе расплавления сплавов узконаправленной струей плазмы, обладающей огромной энергией. Плазменная сварка применяется при соединении некоторых марок нержавеющих сталей, тугоплавких и многих цветных металлов, а также изделий из разных материалов.
Введение. При изготовлении пассажирских вагонов нового поколения (мод. 61-4440/4447) применяется технология плазменной точечной сварки (PSW Plasma Spot Welding) [а, б, в]. PSW-сварка используется для соединения листовых и гнутых деталей боковых стен (рис.1) из нержавеющей стали EN 10088 2 X6CrNiTi18 10+2B, отечественный аналог 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.
1. Сварка металлов толщиной от 0,05 до 1 мм производится с помощью аппаратов для микроплазменной сварки, которые позволяют тонко регулировать сварочные параметры и успешно управлять процессом сварки.
Свойство плазменной дуги глубоко проникать в металл за определённый промежуток времени лежит в основе принципа плазменной точечной сварки металлов.
Плазменная точечная сварка предназначена для точечного соединения металлов.
Плазменная сварка проникающей дугой позволяет получать бездефектные сварные швы за один проход, без разделки кромок и отсутствии подкладных формирующих приспособлений. При этом значительно сужается зона термического влияния, снижаются сварочные деформации, улучшаются механические показатели околошовной зоны.