Горючие и негорючие газы находятся в баллонах в сжатом состоянии под высоким давлением - чрезмерным для работы сварочного оборудования или резаков. Поэтому для обеспечения нормального функционирования горелки необходимо выравнивание давление до рабочего уровня. Именно для этих целей используется газовый редуктор – относительно простое устройство, которое не просто понижает, но и позволяет поддерживать на определенном уровне давление подающегося в горелку газа.
Существует два типа редукторов: однокамерные и двухкамерные. Разница состоит лишь в том, что в первом случае используется только одна камера для выравнивания давления, а во втором случае есть еще одна – промежуточная камера, что позволяет поддерживать давление максимально постоянным, а также снижает риск замерзания газа. Так или иначе, редуктор состоит из следующих элементов:
В совокупности все эти элементы обеспечивают работу газового редуктора, позволяющего поддерживать постоянное давление газа, подаваемого на горелку, на определенном уровне.
При производстве газовых редукторов используются цветные металлы, которые не подвергаются коррозионным процессам и способны выдерживать высокое давление. Также для облегчения определения назначения редукторов, крышки их корпусов окрашиваются в разные цвета. Кроме того, определить назначение редуктора можно по направлению резьбы подсоединения, а также по его типу. Некоторые редукторы оснащаются расходомерами, однако их можно устанавливать отдельно в качестве дополнительных элементов. Ключевое значение, определяющее качество редуктора, имеют материалы, из которых он изготавливается. Это и прочность металлов, эластичность мембран, долговечность клапанов и пружин, точность манометров. Выбор редуктора определяется его назначением, пропускной способностью, максимальным поступающим и рабочим давлением. Компетентные специалисты способны подобрать оптимальные модификации редукторов для любых видов газов, основываясь на типах оборудования, которые планируется использовать, и ориентировочных объемах и интенсивности работ.