+7 (473) 261-74-55 г. Воронеж
+7 (4722) 425-225 г. Белгород
Технические статьи > Другие методы сварки
Причиной болей в глазах после сварки является не сам яркий свет сварочной дуги, а излучаемые ультрафиолетовые лучи.
Сварочное соединение считается одним из самых прочных, поэтому используется в строительстве, изготовлении техники и других областях. Но видов сварки существует несколько. Принцип действия везде один — разогрев двух сторон металла до перемешивания состава, чтобы получилась общая молекулярная решетка. Достигается это разными методами. Рассмотрим, какие бывают виды сварки металлов, чтобы лучше ориентироваться при выборе сварочного оборудования.
Несмотря на то, что сварочное соединение одно из самых прочных, сам процесс сварки закладывает основу для ускоренного разрушения шва от коррозии. Чтобы этому противодействовать, применяют разные способы для предотвращения ржавления металла. Давайте разберемся, что это за способы и какие из них наиболее доступны в бытовых и производственных условиях.
В литературе по методам сварки и инструкциях к сварочным аппаратам нередко встречаются выражения "прямая и обратная полярность". От выбора полярности зависит процесс сварки, качество шва, расход электрода, глубина проплавления. Начинающим сварщикам важно знать, что означает прямая и обратная полярность, чтобы правильно подбирать режимы сварки в конкретных ситуациях.
Впервые контактной сваркой, как методом соединения металлов, воспользовался английский физик Уильям Томсон в 1856 г. Сейчас технология активно применяется в машиностроении, авиастроении, выпуске корпусов различной техники, авторемонте и т. д. Метод сварки один из наиболее быстрых, легко автоматизируется, качество соединения не зависит от опытности сварщика. Рассмотрим принцип работы аппаратов контактной сварки, виды этого метода, необходимые расходные материалы.
Правильное изготовление сварочного шва и советы по сварке в нужном пространственном положении.
Безопасность на производстве и при бытовой сварке, а также полезные советы по выбору СИЗ и оборудования.
Знание влияния легирующих элементов на свариваемость различных сталей поспособствует лучшему пониманию процессов сварки.
Необходимость проведения аттестации возникает на предприятиях и производствах, действующих под Госгортехнадзором России.
В этой статье мы рассмотрим, как становятся сварщиками, какие положительные и отрицательные аспекты профессии вас ожидают.
Как можно минимизировать площадь окисленной области?
Сварка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.
У непровара может быть несколько причин.
Кратер - это небольшое углубление в конце сварного шва, недозаполненное жидким металлом. Образуется, если резко оборвать сварочную дугу.
Споттер – это один из наиболее современных и технологичных инструментов, ориентированных на точечную сварку. Основное его назначение – кузовной ремонт, восстановление металлических элементов транспортных единиц.
Видеообзор сварочного оборудования
- Сварочное оборудование EWM
- Сварочные материалы Lincoln Electric
- Сварочное оборудование Lizard
- Сварочное оборудование Gecko
- Abicor Binzel
- Клемма заземления Magswitch 600 amp Welding Ground Clamp
- Магнитный фиксатор Magsquare 400
- Магнитный угольник Magswitch 90 Degree Angle 600
- Магнитный регулируемый угольник BoomerAngle
- Magswitch Extenda Lift 600
- Магнит Mag Pry
- Магнитный регулируемый угольник Magswitch Pivot Angle 200
- Magswitch Manual Hand Lifter 60-M
- Magswitch Cordless Electric Hand Lifter 60-CE
- Abicor Binzel RABGRIP
- ECKERT DIAMOND FIBER
- ECKERT FLEX HEAD 3D
- ECKERT - пневматическая маркировка
- ECKERT - сверление
- ECKERT - система резки труб и профилей
- ЧПУ типа SNR-KB-1530
- EWM. Сварка TIG горячая проволока
- Многофункциональные аппараты для MIG/MAG сварки EWM alpha Q